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增碳剂在铸造冶炼时重要的作用，增碳剂化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。铸造冶炼增碳剂添加影响大，而且增碳剂的添加时间和方法对铸造冶炼也有影响。
增碳剂的添加方法对铸造冶炼的影响
分散加入法：按配比或者碳含量的要求，随炉料加入电炉中下部位置，一层金属料，一层增碳剂，增碳剂融化时不打渣。
集中加入法：炉料只融化一部分，在融化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中。
包内喷石墨粉：喷石墨粉增碳剂，一般采用氮气作载体，但在工业生产条件下，用压缩空气中的氧燃烧产生CO，化学反应热可补偿部分降温，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
增碳剂的添加时间对铸造冶炼的影响
出铁时加入：粒度为0.5-1mm增碳剂放到包内或从铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌。增碳剂一般为编织袋或纸袋包装，存储须防潮。
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