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呼和浩特专业生产石墨增碳剂销售

2020-07-29
呼和浩特专业生产石墨增碳剂销售

在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煅烧。厂家煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并改善了石墨电极的电导率。了解到煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等,其中应用最广泛的是石墨电极。 生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料,生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖,也可作铸造工艺用致密焦。

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的石墨化石油焦是至好的冶炼用增碳剂。在炼钢行业,要生产好钢,必须有好的原材料,包括好的增碳剂,而石墨化石油焦就是至好的增碳剂。在没有石墨化石油焦的时候,由于石墨电极的边角料比较少,价格偏高,既加大了炼钢的成本,又制约着钢铁业的发展,石墨化石油焦的出现,打破这个瓶颈。我国的钢铁产业在突飞猛进的发展,钢铁的产量已经是世界一位,2011年中国钢材产量为6.83亿吨,2012年7.13亿吨。过去在国内冶炼行业,一般用比较低端的非石墨化石油焦增碳剂,随着产品质量提高和升级换代的需要,国内使用石墨化焦会越来越多。保守计算冶炼钢按0.05%石墨化焦,每年的用量是35万吨。

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石墨增碳剂销售石油焦粉的注意事项(1)对煅烧实收率的影响,粉焦小于1mm的物料在煅烧过程碳质烧损相当严重。具资深碳素专家—来自专业生产石墨增碳剂高工介绍说,在煅烧的过程中石油焦粉的一小部分随挥发分被负压带入火道,在火道内燃烧,造成额外烧损。其次石油焦粉越多,石油焦与空气接触的表面积就越大。因此随着石油焦粉焦量的增加,煅烧实收率在下降。煅烧设计实收率根据至大的损失来计算的,而部分炼油厂家石油焦粉(小于1mm)含量超过20%。其煅烧过程中碳质烧损超过设计参数。石油焦粉焦含量越高,碳质烧损越高,飞扬损失越高。实收率将会低于设计值。(2)由于石油焦粉细,原料在运输与保管过程中,随风带走一部分等造成的飞扬损失。

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经过市场的磨练,石油焦增碳剂渐渐代替了其他增碳剂的市场地位,例如:煤质增碳剂、石墨化石油焦增碳剂。虽然这类普通增碳剂在市场中还是有量,但是整体上来讲石油焦增碳剂的出货量明显高于普通石墨增碳剂的数量。关于石油焦增碳剂的加入方法,我们也需要了解下:增碳剂不要先加入炉底。由于增碳剂的熔点高,其是依靠铁液的包围被缓慢地分解吸收的,所以如果直接加入炉底,不但会延长增碳剂的分解时间,集聚的高温还可以把炉底烧成海绵状,把炉底烧穿。因此,应在炉底有少量铁液时,增碳剂随废钢一起加入,力争在炉料加入3/5时,把计算的增碳剂加入完毕。

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