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辽宁专业生产球墨铸铁加工

2019-11-28
辽宁专业生产球墨铸铁加工

接触的人都知道石油焦粉是一种增碳剂并且还是助燃剂。今天就来介绍一下石油焦粉在玻璃窑炉上的应用。石油焦粉来源一是自己购进石油焦进行加工,优点是成本相对低一些石油焦粉是延迟焦化装置的原料油在 高温下裂解生产轻质油品时的副产物,呈黑色或暗灰色的坚硬固体,带有金属光泽,组分是碳氢化合物。随 着石油焦粉添加比例的增加而增加,通过适当提高拌热温度可以降低油焦浆粘度。原料油粘度越高油焦浆粘 度也高,因此降低原料油粘度是降低焦浆粘度的重要手段,生产中一般采用粘度较小的油浆或中温煤焦油做 为原料油,同时添加适量的添加剂。为了减少机械铁的引入量,研磨体的耐磨性要高,各环节溜槽内应铺设超高分子量聚乙烯耐磨衬板。

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小编了解到在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不容易被钢水吸收。厂家发现针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm,其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm,高碳钢要求低氮,颗粒度在 0.5-5mm,等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

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技术人员就来为大家详细讲解哪些因素决定的石油焦粉的好坏。1、石油焦粉的纯度。指石油焦粉中硫及灰分等的含量。高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀,造成炭素制品裂缝。高灰分会阻碍结构的结晶,影响炭素制品的使用性能。2.石油焦粉的颗粒度。反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦的相对含量。颗粒焦多、粉末焦少的石油焦粉,使用价值较高。3、石油焦粉的结晶度。指结构和中间相小球体的大小。小的小球体形成的焦炭,结构多孔如海绵状,大的小球体形成的焦炭,结构致密如纤维状或针状,其质量较海绵焦优异。在质量指标中,真密度高表示结晶度好。4.石油焦粉抗热震性。焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂性能。

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海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦,主要用于制铝业和用作增碳剂。粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用延迟焦化法制得的,主要用作燃料。流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。煅烧石油焦的至大用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。

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球墨铸铁加工增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型,这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型,含碳量一般达不到优质增碳剂的要求。压制后的石墨粉,因为是固体块状,没有多孔隙结构,所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。辽宁球墨铸铁的石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。

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石墨化石油焦在如今的这个一个形式之下发展的越来越好了,很多的人都喜欢选择石墨化石油焦。了解到石墨化石油焦在煅烧的过程中有一些问题是比较容易出现的,了解石墨化石油焦的人想必对它可能产生的问题都是很了解的,但是还有很多人是比较陌生的,下面小编就和大家一起去了解一下关于石墨化石油焦在煅烧的过程中容易出现的一些问题:在实际煅烧的过程中要控制好,因为石墨化石油焦的含量越多则造成的问题就是碳质的烧损就会越大,并且也增加了损失,颗粒越细就会增加操作的难度,因为挥发分越大、水分越高,容易影响炉子的热效率,所以一定要注意控制好这个问题。

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