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常州订购冶炼厂家

2019-11-24
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小编带你了解石油焦增碳剂的炉内投入法:增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。(1))在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;(2))如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。以上就是小编为您介绍的关于石油焦增碳剂的相关信息,希望对您有帮助。

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了解到石油焦煅烧质量对炭素材料成品质量及各工序的技术指标都影响很大,所以保证原料煅烧质量是保证 终产品质量的重要前提。煅烧的目的:1)排除原料中挥发分和水分。煅烧后挥发分0.5%以下,水分0.3%以下。煅后焦挥发分和水分代表煅烧程度,达不到要求在焙烧时会出现二次收缩,形成裂纹。2)提高原料的密度和机械强度。真密度2.00g/cm3以上。煅后焦真密度影响 终产品真密度,机械强度差堆积密度低,影响成型主要表现成型困难,在要求时间内生块高度达不到要求,影响铝电解槽的运行,主要表现是掉渣。3)提高原料的导电性能。煅后焦比电阻影响 终产品电阻率。4)提高原料的化学稳定性。提高了抗氧化性能。

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粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用延迟焦化法制得的,主要用作燃料。流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。冶炼厂家煅烧石油焦电弧炉炼钢过程中,可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。煅烧石油焦由于其灰分和挥发分含量较高,感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂。冶炼厂家鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取,或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发,这种鳞片石墨产量不多、价格高,一般也不作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳石墨,但用量也不多。

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在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并改善了石墨电极的电导率。的煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等,其中应用最广泛的是石墨电极。 生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料,生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖,也可作铸造工艺用致密焦等。

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